Quando scegliere le fondazioni su plinti

Esistono diversi tipi di fondazione, l’azienda L'Edile con oltre settanta anni di esperienza offre una vasta gamma di prodotti prefabbricati per l’edilizia tra cui i plinti a bicchiere.

I plinti fanno parte della categoria fondazioni superficiali o dirette sono utilizzate quando gli edifici si trovano su terreni che non presentano particolari problemi di resistenza.
Questo tipo di fondazione è adottata spesso sia in edifici a uso residenziale che industriale.
Le fondazioni vengono studiate e realizzata in base alla geometria e alla struttura portante dell’edificio.

Il plinto è un elemento semplice nel campo dell'edilizia, solitamente è in cemento armato ed è costituito da una base, detta anche suola, a forma di parallelepipedo, a base solitamente quadrata o rettangolare. La base viene posta al di sotto di ciascun pilastro della struttura, e centrato rispetto a questo.
Impiegato per strutture a telaio con carichi elevati, per assicurare un maggiore legame tra i plinti, questi vengono spesso collegati con cordoli in calcestruzzo armato.
Come il resto degli elementi di fondazione anche il plinto ha la funzione di ripartire i carichi puntuali, provenienti delle sovrastrutture su una superficie di terreno di area sufficientemente grande da far si che siano soddisfatti i requisiti di resistenza richiesti dalle normative.
Sono adatti anche alla costruzione di edifici in zone sismiche questo collegando i pilastri con le travi in c.a. di fondazione prefabbricate.

Naturalmente, prima di scegliere che tipo di fondazioni è meglio utilizzare per l’edificio in progetto, è indispensabile intraprendere prima uno studio del terreno in quanto, come accennato precedentemente, il plinto può essere utilizzato se il suolo, su cui poggerà la struttura, non risulta particolarmente deformabile ed è sufficientemente resistente. Inoltre è da considerare l'entità dei carichi a cui verrà sottoposto, i quali non devono risultare eccessivi.

L'Edile offre una gamma di plinti a bicchiere prefabbricati a base quadrata adatti ad ogni pilastro prefabbricato ma può essere usato anche per un edilizia più tradizionale laddove si vogliano velocizzare i tempi di realizzazione ed avere un prodotto dalle caratteristiche tecniche meccaniche elevate e garantite dai numerosi test che vengono fatti su tutta la produzione.

I plinti prefabbricati in cemento armato permettono di avere:

- una consistente riduzione di costi e tempi di realizzazione;
- una più facile posa dei pilastri;
- controllo, qualità e certificazione del prodotto.

Se volete saperne di più vi invitiamo a contattare il nostro ufficio tecnico grazie agli anni di esperienza L’Edile è in grado di fornire una consulenza qualificata a partire dall’analisi del progetto, predimensionamento, alla progettazione esecutiva, la produzione fino alla fase di montaggio in cantiere.
 

I plinti sono, come spiegato in precedenza, degli elementi strutturali cardine all’interno degli edifici e presentano al loro interno una struttura di acciaio che consente di sopportare carichi e sollecitazioni rilevanti, limitando quindi il rischio di cedimenti e di danni per persone e infrastrutture vicine. Le principali caratteristiche che devono essere tenute in considerazione per lo studio delle armature sono:
- la disposizione, ovvero come vengono disposte le barre a formare l’armatura all’interno del plinto determinandone le caratteristiche resistenziali.
- la composizione chimica dell’acciaio, solitamente la composizione chimica dell’acciaio è nota e non varia enormemente all’interno delle varie barre garantendo ripetibilità ed affidabilità.
- il contatto tra cemento e acciaio, essendo due materiali notevolmente differenti, possono esserci problemi di coesione tra i due in esercizio e dopo la messa in opera del plinto.
- le proprietà meccaniche dell’acciaio stesso.

Queste ultime sono fondamentali per il funzionamento della struttura e devono essere opportunamente studiate. Infatti, i plinti devono resistere sia a sforzi di trazione che di compressione (che possono derivare anche dai momenti che si generano sulla struttura).
Il testing dell’acciaio, soprattutto a trazione (che presenta meno instabilità rispetto al testing a compressione), consente di ottenere:
- lo sforzo di snervamento, sforzo massimo oltre il quale si passa dal campo elastico al campo plastico con deformazioni non più recuperabili rimuovendo il carico;
- lo sforzo a rottura, sforzo massimo oltre il quale si verifica il cedimento;
- l’allungamento massimo,  massimo allungamento ottenibile dell’acciaio sotto sforzo.